NOS SERVICES CHEZ H&K MÜLLER
DE L'IDÉE AU PRODUIT FINI
Conseil et développement
LES IDÉES DEVIENNENT TANGIBLES
En collaboration avec nos clients, nos collaborateurs élaborent des concepts qui font des exigences des clients une réalité. Nos conseillers clientèle et développeurs expérimentés s'appuient sur un savoir-faire de 90 ans dans la conception et le développement de pièces moulées par injection. Toutes les pièces individuelles moulées par injection sont spécialement conçues en fonction des besoins du client et de l'utilisation prévue. Votre idée devient tangible. Qu'il s'agisse d'une animation 3D ou d'un échantillon de stéréolithographie. Nous transformons votre idée en série de pièces moulées par injection.
Conception
MIS EN FORME AVEC SAVOIR-FAIRE
Tous les moules à injection sont conçus dans notre département technique et fabriqués dans notre propre atelier d’outillage. Nos clients bénéficient de plus de 85 ans d’expérience dans la conception et la fabrication d’outils. Aujourd’hui, la technologie dernier cri est disponible pour réaliser les idées des clients sur les formes en termes de dimensions, de graphiques ou de prototypes. En tenant compte de ce qui est réalisable, nous aidons nos clients à réaliser leurs souhaits et concrétisons leurs idées.
Choix des matériaux et des couleurs
PLASTIQUE ALIMENTAIRE EN COULEUR
L’optique et le design, mais aussi les exigences techniques et les prescriptions légales déterminent le choix du matériau et de la couleur. De nombreux tests sont nécessaires pour identifier les avantages et les inconvénients. Il est nécessaire d’adapter les machines et les équipements d’alimentation afin d’en exploiter les avantages. La sécurité alimentaire et pharmaceutique est assurée en étroite collaboration avec les fournisseurs de matériaux et de colorants. Nous aidons nos clients à remplir leur obligation de preuve, souvent très étendue avec les spécifications des produits et les déclarations de conformité.
Fabrication d'outils pour le moulage par injection
MOULES D’INJECTION D’UN SEUL FOURNISSEUR – « FABRIQUÉS EN ALLEMAGNE »
Nos outils sont entièrement construits, entretenus et remis en état dans notre propre atelier d’outillage. Notre savoir-faire et les dimensions de nos outils reposent sur plus de 80 ans d’expérience dans la construction de moules d’injection de haute précision, de haute qualité et durables. Nous pouvons produire des outils avec des dimensions allant jusqu’à 1100 x 700 mm sur des rectifieuses planes et cylindriques modernes à commande CNC ainsi que sur des machines de fraisage et d’électroérosion. Grâce à nos propres outils de moulage par injection, nous sommes en mesure de minimiser les temps d’arrêt et d’effectuer des changements d’outil dans les plus brefs délais. L’étroite collaboration entre la conception, la fabrication d’outils et la vente nous permet également de réaliser des projets personnalisés de manière flexible et dans les plus brefs délais. Le tout dans le but d’offrir à nos clients la meilleure qualité de produits et de services possible.
Production de moulage par injection
PLASTIQUE DANS LE MOULE – TECHNOLOGIE DE MOULAGE PAR INJECTION DURABLEMENT INNOVANTE
Dans notre nouveau site de production construit à Engelskirchen en 2008, les normes les plus élevées en termes de qualité de produit (EN ISO 9001), de sécurité alimentaire (EN ISO 22000) et de gestion de l’énergie et d’utilisation efficace des ressources (EN ISO 50001) sont respectées. L’alimentation contrôlée en air filtré garantit une production particulièrement faible en germes selon l’ISO 22000. Une légère surpression réduit la contamination par la poussière.
Grâce à nos 55 machines de moulage à injection modernes avec une force de fermeture de 50 à 220 t, qui pour la plupart sont équipées de robots d’extraction et autres équipements périphériques, une production moderne et à grande efficacité énergétique est garantie. En outre, des contrôles de qualité permanents selon le système d’assurance qualité de la norme EN ISO 9001 garantissent en outre le respect de normes de production maximales. Grâce à une grande flexibilité dans nos processus de production, il est possible de réaliser aussi bien de petits lots de production que de grands lots de production.
Construction de machines spéciales et solutions clés en main
GRANDES QUANTITÉS FERMÉES ET COMPLÉTÉES AUTOMATIQUEMENT
Les nouveaux produits personnalisés, qui sont demandés en grandes quantités, nécessitent un niveau d’automatisation croissant dans la production. C’est pourquoi les options d’automatisation doivent être prises en compte de manière intensive dès la conception du produit. Nous disposons d’une longue expérience dans la conception, la planification et la construction de machines spéciales pour la production de composants individuels moulés par injection. Notre gamme de services comprend également la conception et la construction de machines et d’installations nécessaires à l’assemblage et à la finalisation de composants d’emballage et de moulage par injection spécifiques au client.
Gaufrage, sérigraphie et décoration
UNE IMPRESSION NETTE POUR UNE IMPRESSION DURABLE
Un propre article à partir d’un moule à injection spécialement fabriqué est le plus haut niveau d’individualité et d’exclusivité. Toutefois, un article standard, éventuellement teint spécialement, peut être amélioré au moyen d’une sérigraphie spéciale ou d’un gaufrage sur film. En plus des informations nécessaires, l’apparence générale du produit peut également être modifiée de manière décisive. La sérigraphie et le gaufrage forment toujours une unité avec l’article en plastique et représentent ainsi une forme décorative de haute qualité.
Produits de référence Sérigraphie
Montage et finition
PARFAITEMENT ADAPTÉ
Les exigences individuelles d’assemblage et d’emballage des produits sont largement satisfaites de manière automatique. Dans le même temps, une attention particulière est accordée à la protection pendant le transport. L’équilibre des coûts et des avantages met toujours notre créativité technique au défi et exige le courage de trouver de nouvelles solutions. Ces défis sont reconnus et réalisés par notre propre construction de machines spéciales.
Logistique
LA GESTION MODERNE DE L’APPROVISIONNEMENT
Protection des produits par un emballage fonctionnel, un stockage protégé, le respect des délais, une réaction flexible aux changements de spécifications. Nous remplissons ces aspects élémentaires et organisons également des solutions de transport et de logistique spécifiques en tant que service pour nos clients. Nous disposons d’un entrepôt de produits finis d’une surface d’environ 43000 m² et de 1350 emplacements de stockage en hauteur. Grâce à la bonne infrastructure de notre région, à notre connexion directe à l’autoroute A4 et à la proximité du centre de fret et de logistique de Cologne, nous disposons de conditions favorables pour optimiser les transports nationaux et internationaux, que ce soit par camion, par train, par conteneur ou dans certains cas par avion.
Assurance qualité et certificats
GARANTI CERTIFIÉ
L’assurance d’une qualité constante dans des conditions constantes et contrôlées avec des processus définis et documentés était et reste une condition préalable à notre production. C’est pourquoi notre personnel qualifié inspecte et emballe les produits de série et les soumet à une inspection visuelle qualitative. D’autres échantillons aléatoires sont examinés et évalués dans le cadre de l’assurance qualité afin de garantir la reproductibilité permanente, la précision dimensionnelle et la fidélité des couleurs des produits. La maintenance et l’entretien permanents des machines et des outils garantissent la traçabilité des données et des paramètres de production ainsi que le suivi des lots en ce qui concerne les matières premières, les ordres de fabrication et les outils.
Avec le déménagement dans notre nouveau site de production en 2009, nous avons mis en place un bâtiment et un site de production qui répondent aux normes les plus élevées actuellement. Ainsi, nous avons pu non seulement remplir et mettre en œuvre avec succès les exigences de la certification selon l’EN ISO 9001, mais aussi les exigences de la certification selon l’EN ISO 22000 (gestion de la sécurité alimentaire). Grâce à des investissements dans le bâtiment et les machines, la certification selon l’EN ISO 50001 (gestion de l’énergie) a également été obtenue et établie.